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排尘风机叶片磨损的原因
- 2019-09-24-

        针对排尘风机叶轮磨损、腐蚀严重的问题,风机厂提供的有效处理措施是加大燃煤锅炉的除尘脱硫力度,可大大减少进入排尘风机的粉尘和二氧化硫。降低风机的含水量也很重要,因此可以对排烟喷嘴进行改造。通过降低含水量,可以有效地降低叶轮和叶片的腐蚀。对叶轮中一些与灰尘接触、易腐蚀的部位进行修复,更换为防腐耐磨材料。同时,要加强风机内部设备的维护保养,防止一些小故障导致重大事故。

        排尘风机的叶片是空的。当风机抽气时,一些含尘烟会进入叶轮。灰尘中的一些固体物质会与叶片摩擦,导致叶片磨损。从长远来看,叶片边缘会磨损,大量灰尘会直接进入叶片中部。随着运行时间的增加,叶片内积灰,但磨损程度不同,因此风机叶片内积灰量不同,导致叶片重量不平衡。这样,风机在运行中会出现明显的振动。

排尘风机

        当排尘风机向锅炉输送空气时,空气中不可避免地会混入二氧化碳、二氧化硫等腐蚀性气体,锅炉内的燃煤也会产生这种气体。当二氧化碳和二氧化硫与水反应时,就会形成酸性物质。这些酸性物质附着在引风机的内部设备上,容易引起叶片和叶轮的腐蚀。叶片的质量随叶片的腐蚀程度而变化,导致引风机的振动。

        排尘风机叶片的磨损原因可以看作是一个纯机械过程。磨损量与颗粒在叶片金属表面的总输运能成正比。在不考虑其它因素的情况下,离心式引风机的转速决定了风机内介质的流量。风扇转速越低,叶片磨损越小,反之,磨损越大。烧结粉尘的主要成分是铁及其化合物,其硬度高,对磨损影响大。烧结颗粒的形状对叶片的磨损率也有影响,多颗粒边角对叶片的磨损率有较大影响。